リチウム電池の基礎知識（2）

（二）、負の投与量の原則（ほぼ正の投与量と同じ原則）

1.原料の物理的および化学的性質

（１）グラファイト：非極性物質、非極性物質に汚染されやすい、非極性物質に分散しやすい。水を吸収することは容易ではなく、そして水に分散することは容易ではない。汚染されたグラファイトは、水中に分散された後、再凝集しやすい。一般粒径Ｄ５０は、約２０μｍである。粒子は様々な形状および不規則性であり、そして主に球状、薄片状、繊維状などである。

（２）水性バインダー（ＳＢＲ）：水および極性溶媒に非常によく溶ける小分子線状鎖エマルジョン。

（３）沈殿防止剤（ＣＭＣ）：水および極性溶媒に容易に溶解する高分子化合物。

（４）イソプロパノール：結合剤溶液の極性を低下させ、グラファイトと結合剤との相溶性を向上させる弱極性物質。強い消泡効果があります。架橋鎖は接着強度を向上させる。

エタノール：弱極性物質。バインダー溶液の極性を低下させ、グラファイトとバインダー溶液の相溶性を向上させる。強い消泡効果があります。結合剤の線状架橋を容易に触媒しそして粘度を改良する。結び目の強さ（イソプロパノールとエタノールの効果は本質的に同じであり、コスト要因は大量生産で考慮することができ、それからどれを追加するか）。

（５）脱イオン水（または蒸留水）：スラリーの流動性を変えるために必要に応じて希釈剤を加える。

2.原料の前処理

（１）グラファイト：Ａ、原料を均質化し、稠度を向上させるために混合する。 B、300〜400℃の大気圧ベーキング、表面の油性物質の除去、水性接着剤との相溶性の向上、グラファイトエッジの表面の丸み（表面特性を維持するための材料、ベーキングを許可しない、さもなければ効率が低下する））

（２）水性バインダー：分散性を向上させるために適宜希釈する。

混合、湿潤および分散：

（１）グラファイトとバインダー溶液は極性が異なり、分散しにくい。

（２）グラファイトを最初にアルコール水溶液で湿らせ、次いでバインダー溶液と混合することができる。

（３）分散性を向上させるためには、攪拌濃度を適度に下げる必要がある。

（４）分散プロセスは、極性物質と非極性物質との間の距離を縮めそして位置エネルギーまたは表面エネルギーを増加させることである。したがって、吸熱反応では、攪拌時に全体の温度が低下します。条件が許せば、流動性を向上させ分散の困難性を減少させながら、熱吸収をより容易にするために攪拌温度を適切に上昇させるべきである。

（５）真空脱気工程を追加するなどの攪拌工程が気体を除去して固液吸着を促進させるので効果が良い。

希釈する。スラリーは、コーティングを容易にするために適切な濃度に調整される。

第四に、成分は注意してください。

他の不純物の混入を防ぐ。

スラリーの飛散を防止する。

3.スラリーの濃度（固形分）は、問題を起こさないようにするために、高から低に徐々に調整する必要があります。

均一な分散を確実にするために混合プロセス中に底部をこすることおよびこすることに注意を払う。

5、スラリーは沈殿や均一性の低下を避けるために長時間放置しないでください。

6.焼き付ける材料は、コンポーネントの特性が変化しないように、追加する前に密封して冷却する必要があります。

混合時間の長さは主に機器の性能と材料の添加に基づいています。攪拌パドルの使用は、スラリー分散の困難さによって置き換えられている。交換部品を交換できない場合は、装置の損傷を防ぐために回転速度を低速から高速に調整できます。

スラリーは排出中にふるいにかけて大きな粒子を除去してコーティング中の破損を防ぐ。

9.大災害を回避するための専門知識を確実に持つように、材料のトレーニングを強化します。

10、材料への鍵は均等に広がることです、センターをマスターし、他の方法を調整することができます。