ソーラーパネル産業の生産と加工のステップ
ソーラーパネルワークショップ運営プロセス：
セルスライス→セルテスト→セルスライス→はんだタブ→ひも→ラミネーション→ELテスト→ラミネーション→グループボーダー→クリーニング→ボックスに接着剤→配線→フラッシュテスト→パッケージング。
細胞スライススライス操作工程：２。
スライサーに接続されているコンピューターに適切なデータ（用紙の幅と高さなど）を入力します。→バッテリーをスライシングテーブルに置き、バッテリーを切断線に沿って細かく分けます。 （注：スライサーの機能はバッテリーを切断することです。）
セルテスト操作プロセス：
電流と電圧のテスターを開きます→装置の表面にバッテリーを置き、装置の足を押しながらテストペンを使用してバッテリーを軽くクリックします。→データが要件を満たしているかどうかを確認するために関連データが表示されます。 （注：電流と電圧のテスターのテスト範囲は現在の、電圧は固定され、各セルの電圧は0.5Vです;ペダルは電源に使用されます。）
バッテリーチップ選択操作プロセス：
電池片のサイズに応じて、テストに合格したセルがスライスされます→電池片の色に応じて、光は浅いものから深いものに分けられます。→各種類の電池片は12PCSごとにカートンに入れられます。セルの各列は発泡体で分離する必要があり、バッテリーシートとカートンも発泡体で分離する必要があります。 （注：フィルムの選択では、バッテリーシートの汚れも確認してください。汚れがある場合は、消しゴムを使用して丁寧に拭きます。汚れが頑固で消しゴムで拭き取れない場合は、アルコールで拭きます。）
ハンダフィルム操作プロセス：
セルシートの幅に合わせてPVリボンをカットします。→カットしたPVリボンをフラックスに入れ、後で取り出して送風機で乾かします。→セルをコンソールに合わせます。→PVリボンをピンセットで測定します。準電池シートのグリッド線→太陽電池ストリップをはんだごてで素早く通過させます。 （注：PVストリップは少なくとも1〜2グリッドを残してバッテリーからはみ出してはいけません。はんだごてはバッテリーとPVリボンを溶接するときに留まるべきではありません、そうでなければそれはジョイントをはんだ付けするのは簡単でしょうそうでなければ、ラミネート加工中にPVリボンを曲げることができません。
シリアル操作プロセス：
ハンダ付けされたバッテリーを裏返します。→一片のバッテリーストリップが太陽電池ストリップの前面からもう一方のセルグリッドの反対側まで伸びています。
6.ラミネーション操作プロセス：
強化ガラス→EVAフィルム→セルシート（注：ラミネート加工時のズレを防ぐため、セルの各列を整列させて透明テープで固定する必要があります）→ストリップEVAフィルム→ストリップPETフィルム→お客様のご要望に応じて直列または並列、およびアウトレットモード→EVAフィルム→PETフィルム→試験電圧。
7.ELテスト操作プロセス：
EL Testerとソフトウェアを開く→ラミネートされたソーラーパネルを装置に入れる→装置のプラスとマイナスのワニ口クリップでソーラーパネルのプラスとマイナスの極を固定→関連するデータ（例：電流と電圧と明るさ）を調整する→写真を撮る→良い商品かどうか確認してください。 そうであれば、次のステップに進み、そうでなければそれを修理のために修理区域に送る。 修復が完了したら、ELテストを再実行してください。 （注：ELテスターの機能範囲は太陽電池部品の欠陥検査、原理はイメージング、検出には3分から5分かかります。）
ラミネーション操作プロセス：
ラミネート機を開く→「カバーを開く」ボタンを押す→高温用粘着テープを入れる→ソーラーパネルを入れる→次に高温用粘着テープを重ねる→「カバーを閉じる」ボタンを押す→約15分後に押すもう一度「カバーを開く」ボタンを押します。→高温粘着テープを取り除きます。→ソーラーパネルを取り出して、ソーラーパネルをラミネーターの横のテーブルに置きます。→ソーラーパネルの端をテーブルの端に合わせたら、余分なPETフィルムを切断するナイフ。
9.グループ国境操作プロセス：
シリコンをフレームに注入する→シリコンでソーラーパネルを長いフレームの側面に挿入します。→短いフレームをソーラーパネルと長いフレームに挿入して挿入します。→フレームと一緒にソーラーパネルを押して加圧します。ハンマーを使ってください。
10.クリーニング作業工程：
ソーラーパネルを作業台の上に置きます。→ソーラーパネルにアルコールをスプレーします。→アルコールを布で拭きます。
11.箱の作業工程を接着します。
フレームの周囲にシリコンを塗ります。 ジャンクションボックスの周囲にもシリコンを塗布します。 ソーラーパネルのプラス極とマイナス極をジャンクションボックスのプラスとマイナスの穴に通して、ジャンクションボックスを固定します。 （注：接着剤の機能は、雨が降っているときにソーラーパネルが水に入るのを防ぐために固定されています。）
配線作業プロセス。
接続線の正極が接続箱の左の穴を通る→接続線の負と中立が接続箱の右の穴を通る→余分な太陽電池パネルを正と負をハサミで切り取る→はんだ付けする接続線とソーラーパネルを接続するための鉄負極はそれぞれ接続箱にはんだ付けされています。
フラッシュテスト操作プロセス：
フラッシュテスターとソフトウェアを開く→コンソールにソーラーパネルを置く→プラスとマイナスのワニ口クリップでソーラーパネルのプラスとマイナスの極をつかむ→「スペース」ボタンを押すと、関連する値が以下の条件を満たすかどうかが表示されます。顧客の要件→そうでない場合は、次に3つのテストのために別のより正確なフラッシュテスターにソーラーパネルを移動します。→ある場合は、ラベルをソーラーパネルのジャンクションボックスに貼り付け、ジャンクションボックスを覆います。 （注：フラッシュテスターの原理は、太陽光と同じ方法で太陽電池パネルに電流を発生させることです。）
14.包装運用プロセス
ソーラーパネルの四隅にコーナーを追加します→フォームの綿をカバー→ボクシング→シーリング。