ジャンクションボックスの設置
7.1準備
布やアルコールを使用して、コンポーネントガラス、TPTバッキング、アルミフレームに付着している余分な部分や汚れを取り除きます。
7.2仕事の概要
硬化した部品を接続箱に取り付けます。
7.3ジャンクションボックスの取り付け：
ジャンクションボックスは製品図面の設計位置に接着され、リードは4つの長方形の穴から引き出され、シリコンジャンクションボックスの周囲に適切なオーバーフローが必要になります。
溶接リード線：コンポーネントのリード端は、ジャンクションボックスのはんだ付け端と平らに接触していて、曲がってはいけません。 リード線端とはんだ付け端は電気はんだごてでしっかりと溶接されており、溶接時間は5秒を超えません。 電極パッドの表面は滑らかでよく浸透している必要があります。
ジャンクションボックスのポッティング：300ml以上の容量を持つ容器、比例したシリコーンゴムと硬化剤（シリコーンゴム（938）：硬化剤= 100：2？（25℃以上）;シリコーンゴム（938）：硬化剤= 100） ：３（５℃〜２５℃）；シリコーンゴム（９３８）：硬化剤＝ １００：４（−５℃〜５℃）； ＯＥＭポッティング樹脂：硬化剤＝ １００：１０）容器を均一になるまで攪拌し、攪拌した接着剤を15分以内にできるだけ早くジャンクションボックスに入れます。 接着剤の高さは、液浸ボックス内の金属部品とはんだ接合部に基づいています。 以下は、ポッティングの例です。
7.4品質要件
1電極パッドの表面は滑らかで浸透しています。
2ジャンクションボックスを接着した後は、バックフィルムとの接触部分に明らかな隙間はありません。
3電極がしっかりと溶接され（ピンセットが外れずに引っ張られた状態で）、はんだ付けはできません。
7.5注：
1接続箱の部品を裏返しにしないでください。 常温が2〜3時間経過したら電源を切って移動してください。
2コンベヤベルトから部品を取り外すときは、必ず部品を持ち上げ、部品がコンベヤベルトから外れないようにしてください。
3ポッティングとシーリング接着剤の比率は正しくなければならず、チームリーダーと品質検査官が監督を担当します。